卓序三维突破大尺寸金属3D打印技术，推动重型装备制造升级

在工业制造领域，大尺寸金属零部件的3D打印一直面临材料变形、应力集中等技术难题。近期，卓序三维科技有限公司宣布，其研发的大型金属增材制造系统（LMAM-1000）成功实现稳定生产，最大成型尺寸达1000mm×800mm×600mm，适用于能源、船舶、矿山机械等重型装备的关键部件制造。

该设备采用分区温控系统和多激光协同扫描技术，有效降低了大尺寸打印过程中的热应力影响，使钛合金、高强钢等材料的打印变形率控制在0.8%以内。某重型机械制造商在试用该设备后表示，采用卓序三维的3D打印方案后，大型液压阀块的制造周期从传统的4周缩短至10天，同时减少了约25%的材料浪费。

目前，卓序三维正与多家能源企业合作，探索该技术在核电管道、风电主轴等领域的应用。公司技术负责人表示，未来将进一步优化设备稳定性，以满足更高精度的工业需求。