航空航天领域对 “高性能、低成本、短周期” 制造需求迫切，粘结剂喷射 3D 打印技术正成为破局关键。据航空工业统计，传统锻造生产的航空构件，研发周期平均 24 个月 ，而 3D 打印可缩短至 6 - 8 个月 ，成本降低 30% - 40% ，卓序三维3D打印正借技术优势深耕这一赛道。
针对航空发动机涡轮盘、卫星支架等复杂构件，卓序优化粘结剂喷射工艺：金属粉末成型密度提升至 98% （行业平均 95% ），烧结后力学性能（抗拉强度达 1200MPa ，传统铸造件约 900MPa ）可匹配航空级标准。某航天院所合作项目中，卓序三维科技 3D 打印的卫星结构件，减重 25% 的同时，生产周期从 180 天压缩至 45 天 ，助力卫星研制加速。
从行业趋势看，全球超 50% 的航空航天企业已布局 3D 打印技术 ，卓序三维科技凭借十年 3DP 金属打印机技术积累，正推动我国航空航天构件制造向 “定制化、快速响应、高性能” 进阶，为火箭箭体部件、无人机结构件等生产提供新方案，加速高端制造自主化进程。
