汽车工业 “轻量化 + 高性能” 转型中,3D 打印成为关键推手。据国际汽车工业协会数据,每实现整车减重 10% ,燃油车油耗可降低 6%-8% ,电动车续航提升 5%-7% ,而卓序三维凭借 3D 打印技术,正深度赋能这一趋势。
卓序三维科技为某新能源车企定制的铝合金车架部件,通过拓扑优化设计与粘结剂喷射 3D 打印工艺,在保证强度达标的前提下,实现减重 35% (传统铸造工艺同部件减重极限约 20% )。从行业应用看,全球超 45% 的车企已在原型件、定制化零件生产中引入 3D 打印 ,卓序合作的车企中,采用其 3D 打印轻量化零件后,单车制造成本降低 12% ,生产周期压缩 30 天 。
不仅如此,在汽车发动机、悬挂系统等核心部件生产中,卓序 三维科技3D 打印技术让复杂结构一体化成型成为可能,某车企涡轮增压叶片打印项目,良品率达 92% ,远超传统锻造的 75% 良品率 ,为汽车工业降本增效、绿色发展提供全新路径,加速 3D 打印从 “概念应用” 向 “规模量产” 跨越。