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金属3D打印机正在变小。
金属3D打印机正在变小。
过去，金属3D打印机大多放在大型工厂或专业实验室里：体积大、投入高，对供电、场地和操作人员都有不低的要求。而对高校课题组、企业研发部门和中小型齿科加工机构来说，他们需要的是工业级精度，但未必需要一整条工业级产线。
为此，金石三维推出了DiMetal-100桌面级金属3D打印机。它体积更小、部署更灵活，同时保留工业级成形能力，让金属3D打印更容易走进实验室和小型生产空间。
金属打印机，先把体积降下来
DiMetal-100的主机尺寸为690mm×720mm×1000mm，整机重量约140kg，支持220V电源接入。相比动辄占据独立车间的大型设备，它更容易进入高校实验室、企业研发中心和小型生产空间。
这种“小”，并不只是为了节省几平方米。
对于科研用户而言，小型设备意味着不必反复等待大型设备排期，也能减少新材料试验和工艺验证的使用成本；对于齿科加工机构而言，则可以将小批量订单留在内部完成，避免受到起订量和外协周期限制。
换句话说，DiMetal-100不只是设备尺寸的小，更是带来了更低的使用门槛。
变小之后，性能并没有跟着缩水
桌面级设备最容易受到质疑的地方，是精度和稳定性。
DiMetal-100的成形尺寸为Φ120mm×100mm，搭载300W红外掺镱光纤激光器和高精度扫描振镜，最高扫描速度可达7m/s，打印层厚为0.02—0.1mm。这样的配置主要面向牙冠、牙科支架、材料试样和精密小型结构件。
金属粉末床熔融并不是把激光器装进小机箱就结束了。氧含量、保护气流、烟尘过滤和铺粉均匀性，都会直接影响零件质量。
为此，DiMetal-100采用密封成形腔体，并配置真空辅助、精密过滤和气流保护系统；铺粉部分则采用上送粉、单向变速铺粉方式，并配合柔性刮刀，以提高粉末铺设的均匀性和批次一致性。
设备还针对清粉和日常维护进行了简化，无需频繁拆装整机。对于需要反复更换材料、测试参数的实验室来说，这一点可能比单纯提高扫描速度更实用。
它瞄准的不是“大而全”
DiMetal-100支持不锈钢、钛合金、模具钢等金属粉末，并配套金石三维自主研发的控制和路径规划软件。
从应用定位来看，它并不试图覆盖大型模具、航空结构件等大尺寸制造场景，而是聚焦科研教学、齿科批产和精密小零件制造。
在高校和科研院所，它可用于材料开发、工艺研究和结构验证；在齿科领域，可用于牙冠、牙桥及支架的批量打印；在企业研发端，则适合承担小批量、多品种金属零件的快速试制。
桌面化，不只是把机器做小
金属3D打印的桌面化，本质上是一次使用方式的变化。
过去，用户需要围绕设备建设场地、配置人员和安排生产；现在，设备开始主动适应实验室和小型产线。激光成形、气氛控制、粉末管理和软件系统，被压缩到更紧凑的平台中。
作为国家级专精特新“重点小巨人”企业，金石三维已形成覆盖设备、材料和软件的业务布局。DiMetal-100的推出，补上了其在小型金属增材制造设备上的产品位置。
当然，桌面级金属3D打印不会替代大型工业设备。它更像是大型产线之外的一种补充：让研发验证、小批量制造和专业教学不必再共享同一套昂贵产能。▍写在最后
近几年，工业级设备走向桌面化，已经成为3D打印行业一个越来越明显的趋势。其实，当工业级能力开始进入更小的空间，金属3D打印的用户边界反而也会随之扩大。
DiMetal-100的意义，或许不只是把机器做小，而是让更多用户真正有机会用上金属增材制造。此前，金石三维还陆续推出了DiMetal-300G绿光金属3D打印机、DiMetal-450工业级金属3D打印机，以及FGF-1800 Pro颗粒3D打印机等新品。
目前，金石三维的产品已覆盖SLM、SLS、SLA、FGF、FDM五大主流增材制造工艺。随着产品线不断补齐，它瞄准的也不再只是单一设备市场，而是更广泛的增材制造应用场景。
过去，金属3D打印机大多放在大型工厂或专业实验室里：体积大、投入高，对供电、场地和操作人员都有不低的要求。而对高校课题组、企业研发部门和中小型齿科加工机构来说，他们需要的是工业级精度，但未必需要一整条工业级产线。
为此，金石三维推出了DiMetal-100桌面级金属3D打印机。它体积更小、部署更灵活，同时保留工业级成形能力，让金属3D打印更容易走进实验室和小型生产空间。
金属打印机，先把体积降下来
DiMetal-100的主机尺寸为690mm×720mm×1000mm，整机重量约140kg，支持220V电源接入。相比动辄占据独立车间的大型设备，它更容易进入高校实验室、企业研发中心和小型生产空间。
这种“小”，并不只是为了节省几平方米。
对于科研用户而言，小型设备意味着不必反复等待大型设备排期，也能减少新材料试验和工艺验证的使用成本；对于齿科加工机构而言，则可以将小批量订单留在内部完成，避免受到起订量和外协周期限制。
换句话说，DiMetal-100不只是设备尺寸的小，更是带来了更低的使用门槛。
变小之后，性能并没有跟着缩水
桌面级设备最容易受到质疑的地方，是精度和稳定性。
DiMetal-100的成形尺寸为Φ120mm×100mm，搭载300W红外掺镱光纤激光器和高精度扫描振镜，最高扫描速度可达7m/s，打印层厚为0.02—0.1mm。这样的配置主要面向牙冠、牙科支架、材料试样和精密小型结构件。
金属粉末床熔融并不是把激光器装进小机箱就结束了。氧含量、保护气流、烟尘过滤和铺粉均匀性，都会直接影响零件质量。
为此，DiMetal-100采用密封成形腔体，并配置真空辅助、精密过滤和气流保护系统；铺粉部分则采用上送粉、单向变速铺粉方式，并配合柔性刮刀，以提高粉末铺设的均匀性和批次一致性。
设备还针对清粉和日常维护进行了简化，无需频繁拆装整机。对于需要反复更换材料、测试参数的实验室来说，这一点可能比单纯提高扫描速度更实用。
它瞄准的不是“大而全”
DiMetal-100支持不锈钢、钛合金、模具钢等金属粉末，并配套金石三维自主研发的控制和路径规划软件。
从应用定位来看，它并不试图覆盖大型模具、航空结构件等大尺寸制造场景，而是聚焦科研教学、齿科批产和精密小零件制造。
在高校和科研院所，它可用于材料开发、工艺研究和结构验证；在齿科领域，可用于牙冠、牙桥及支架的批量打印；在企业研发端，则适合承担小批量、多品种金属零件的快速试制。
桌面化，不只是把机器做小
金属3D打印的桌面化，本质上是一次使用方式的变化。
过去，用户需要围绕设备建设场地、配置人员和安排生产；现在，设备开始主动适应实验室和小型产线。激光成形、气氛控制、粉末管理和软件系统，被压缩到更紧凑的平台中。
作为国家级专精特新“重点小巨人”企业，金石三维已形成覆盖设备、材料和软件的业务布局。DiMetal-100的推出，补上了其在小型金属增材制造设备上的产品位置。
当然，桌面级金属3D打印不会替代大型工业设备。它更像是大型产线之外的一种补充：让研发验证、小批量制造和专业教学不必再共享同一套昂贵产能。▍写在最后
近几年，工业级设备走向桌面化，已经成为3D打印行业一个越来越明显的趋势。其实，当工业级能力开始进入更小的空间，金属3D打印的用户边界反而也会随之扩大。
DiMetal-100的意义，或许不只是把机器做小，而是让更多用户真正有机会用上金属增材制造。此前，金石三维还陆续推出了DiMetal-300G绿光金属3D打印机、DiMetal-450工业级金属3D打印机，以及FGF-1800 Pro颗粒3D打印机等新品。
目前，金石三维的产品已覆盖SLM、SLS、SLA、FGF、FDM五大主流增材制造工艺。随着产品线不断补齐，它瞄准的也不再只是单一设备市场，而是更广泛的增材制造应用场景。