常见的几种3D打印精加工工艺

    卓序科技看到一篇详细介绍关于当前常用的3D打印的精加工工艺，与大家分享：

    3D打印工作原理是通过逐层叠加成型，模型打印表面质量与打印材料、机器精度、打印速度、温度、三维数据模型质量、切片参数等都有关系，为了更好的解决打印产品的表面质量问题，这就需要在模型后期精加工上下功夫了，下面就为大家介绍几种常见的精加工工艺。

表面喷砂

操作人员手持喷嘴朝着抛光对象高速喷射介质小珠从而达到抛光的效果。珠光处理一般比较快，约5～10分钟即可处理完成，处理过后产品表面光滑，有均匀的亚光效果。

化学抛光

以ABS材料为例，可用丙酮蒸汽进行抛光，也可在通风处煮沸丙酮来熏蒸打印成品，也可以选择市面上其它的抛光机；

一般3D打印设备只可以打印单种颜色。有的时候需要对打印出来的物件进行上色，例如金属、ABS塑料、尼龙、光敏树脂、等，不同材料需要使用不一样的颜料。卓序科技打印的成品可以根据客户需求定制是否上色。

上色流程：

a.喷底色
整体进行，用喷枪选取贴近成品颜色的底漆，一般采取薄涂，层层叠加。细节部分、和整体颜色反差较大的部分可以先预留不用喷。

b.涂色
首先进行大面积色块的喷涂，再到小面积色块手涂，喷涂加手涂，完成整体色彩的绘制。这样有利于提高效率。

c.调色

喷涂润色阶段，这一步主要是通过一层层叠加，叠色、罩染、渐变、过渡等色彩调整，强调颜色结构和细节。

d.细节上色
主要针对细节部分描绘，例如人物五官、服装细节、做旧、仿铜等斑驳痕迹、纹路等。通过对细节描绘，高度还原模型原始形象，突出造型特征，塑造最真实的模型。

e.调光感
精细上色进行光感调整主要分：哑光处理和亮光处理。根据客户需求，使用哑光油或亮光油进行质感调整，打造整体哑光或亮光，部分哑光或亮光，来实现高度仿真的模型质感。